Komentář k aktuální situaci v ocelářství
Jiří Dufek
Ocelářská unie, a.s., Praha
Přehled aktuálního vývoje v českém i evropském ocelářství v kontextu ekonomických, energetických a legislativních změn. Zaměří se na hlavní výzvy, kterým sektor čelí, včetně konkurenceschopnosti, dekarbonizace a dopadů globálního trhu, a nastíní očekávaný vývoj v nejbližším období. Komentář Jiřího Dufka z Ocelářské unie poskytne odborný pohled založený na aktuálních datech a zkušenostech z praxe.
09:15 I. blok přednášek
Kovová potrubí z „neevropských“ materiálů
Přednáška se zaměří na použití kovových potrubních materiálů pocházejících mimo evropské standardizační rámce, jejich materiálové vlastnosti, specifika výroby a provozu v kontextu mezinárodních projektů. Renata Auficírová představí klíčové rozdíly oproti evropským normám, rizika spojená s kompatibilitou a navrhováním, a doporučení pro ověřování kvality a bezpečnosti takových potrubí v praxi.
Bc. Renata Auficírová, IWE/EWE
LL-C (Certification) Czech Republic, a.s., Praha
Monitoring parovodů pomocí potenciálové metody
Zajištění technické bezpečnosti a řízení životnosti parovodů vyžaduje spolehlivou metodu pro sledování kritických míst s rizikem vzniku a růstu trhlin. Potenciálová metoda, vyvíjená v Centru výzkumu Řež, umožňuje detekci trhlin o velikosti jednotek milimetrů a jejich následný monitoring za provozních podmínek, kdy jsou komponenty vystaveny extrémním teplotám (až 610 °C) a tlakům (až 27 MPa). Princip metody spočívá v měření změny elektrického potenciálu, která indikuje vznik a rozvoj trhlin ve svarových spojích exponovaných konstrukčních prvků. Funkčnost metody byla ověřena na zkušebních tělesech při pokojové i zvýšené teplotě (550 °C) a podpořena matematickým modelováním. Potenciálová metoda představuje perspektivní nástroj pro kontinuální monitoring stavu parovodů a zvýšení provozní bezpečnosti.
Ing. Pavel Mareš
Centrum výzkumu Řež s.r.o., Husinec
Životnost potrubních systémů z pohledu jaderné legislativy
Přednáška poskytne přehled hlavních legislativních požadavků atomového zákona a navazujících vyhlášek na sledování a hodnocení životnosti potrubí v jaderných elektrárnách (JE) v ČR, včetně požadavků týkajících se prodlužování životnosti. Dále budou představeny požadavky SÚJB a základní mezinárodní požadavky na prodlužování životnosti potrubních systémů. Formální část prezentace bude doplněna vybranými příklady snížené resp. vyčerpané životnosti potrubí JE vlivem degradace, možných dopadů a řešení pro předcházení těmto dopadům.
Ing. Jolana Rýdlová
NUI-PRO s.r.o.
NDT creepového poškození
Creepové poškozování ocelí je proces postupné deformace materiálu při dlouhodobém působení vysokých teplot a mechanického namáhání. Tento jev je kritický zejména u komponent energetických zařízení, jako jsou např. potrubí, tlakové nádoby, turbínové rotory. Rozvoj creepového poškozování může vést k iniciaci trhlin a následnému selhání komponenty, jehož včasná detekce je zásadní pro zajištění bezpečného provozu a plánování prediktivní údržby.
V současné době jsou vybraná místa kontrolována 3D skenováním pro určení místa s největší deformací, kde se následně provádí odběr materiálových replik pro metalografické hodnocení stavu mikrostruktury na povrchu kontrolované komponenty. Z pohledu nedestruktivního zkoušení se pro objemové zkoušení materiálů na přítomnost mikrotrhlin využívá ultrazvukové zkoušení (UT). S rozvojem nových technik zkoušení se detekce zaměřuje na raná stádia creepového poškozování. Včasná detekce creepu je zásadní pro prevenci havárií a optimalizaci životnosti zařízení.
Ing. Jana Veselá, Ph.D.
Centrum výzkumu Řež s.r.o., Plzeň
Opravy potrubních systémů svařováním
Opravy svařováním jsou velmi komplexní a komplikované procesy. Je potřeba provést opravy svařováním tak, aby opravované části měly stejné nebo lepší vlastnosti než původní materiály a aby odolávaly všem uvažovaným provozním stavům. Pro přípravu a provedení oprav lze použít mnoho postupů, což je samozřejmě provedení prototypových zkoušek, použití moderních numerických simulací a posouzení mechanických, případně i korozních vlastností opravovaných míst. Uvedené postupy slouží ke stanovení vhodných technologií oprav, tzn. hlavně výběru správných metod svařování, výběru přídavných materiálů a svařovacích postupů, vhodné kontrolní mechanismy a samozřejmě i kvalifikace a zaškolení personálu. Výsledkem je příprava dokumentací, která obsahují WPS a WPQR. V rámci přednášky budou i demonstrovány případové studie oprav potrubních systémů svařováním.
Ing. Marek Slováček, Ph.D, IWE
VUT Brno/VUZ/TEN Slovakia
Akustická emise a AI: Revoluce v detekci úniků a diagnostice armatur v reálném čase
Přednáška představí inovativní přístup k monitoringu potrubních tras a technologických celků pomocí analýzy zvukových a vibračních vzorců. Zatímco tradiční metody diagnostiky jsou často nárazové, řešení založené na IoT technologiích a umělé inteligenci umožňuje nepřetržitý dohled nad kritickými uzly sítě.
Hlavní body přednášky:
- Detekce anomálií: Využití neuronových sítí pro včasnou identifikaci mikro-úniků média a kavitace v čerpadlech či armaturách.
- Prediktivní údržba: Jak přejít od reaktivních oprav k plánované údržbě na základě reálného technického stavu zařízení.
- Integrace do chytrých sítí: Praktické ukázky vzdálené správy a nasazení senzorů v náročných průmyslových provozech.
- Případové studie: Výsledky nasazení akustické diagnostiky při kontrole integrity potrubních systémů a snižování provozních rizik
Ing. Pavel Konečný
Neuron Soundware, Praha
12:45 Oběd
14:00 II. blok přednášek
Používání AI při navrhování potrubí
Přednáška obsahuje výpis možností využití umělé inteligence při projektování potrubí od začátku této činnosti až ke konci. Spočívá to v dokonalejším a jednodušší propojení již používaných programů pro kreslení či modelování a výpočtu potrubí a ve vytváření ostatních potřebných dokumentů v textovém a tabulkovém editoru nástrojem umělé inteligence. Jak v přednášce je vytvořen workflow, který objasňuje tok informací v počátku až po výstupní dokumenty. Tento workflow se skládá z pěti akcí: Akce 1. Vyplňování seznamu potrubních větví Akce 2. Přiřazení či tvorba potrubní třídy. Akce 3. Výpočet vzdalenosti podpěr a nutnosti popřípadě vzdálenosti kompenzace či velikosti U-kompenzátoru, Projektant pak může na kreslícím či modelářském programu projekt bez nebezpečí vytvořit. Akce 4. Generování výstupních dokumentů. Přednáška také obsahuje možností vytvoření zbývajících dokumentů agenda umělé inteligence například technickou zprávu potrubí, návod k použití, analýzu rizik a seznam zbytkových rizik, zprávu o výpočtu potrubí. Toto využití AI pracuje též s dvěma databázemi, a to pro materiály a pro potrubní třídy. A pro konkrétní výpočty obsahuje několik utilit.
Ing. Václav Pekař, CSc.
Asociace poskytovatelů technických informací, Praha
Korózia potrubí v potrubných systémov – prípadové štúdie hlavne z klasickej energetiky a petrochémie
Přednáška se zaměří na problematiku koroze potrubí v potrubních systémech s důrazem na praktické případové studie z oblasti klasické energetiky a petrochemie. Představí nejčastější korozní mechanismy, jejich příčiny a dopady na bezpečnost a spolehlivost provozu, včetně poučení z reálných poruch. Součástí bude také přehled diagnostických metod a preventivních opatření vedoucích k omezení korozních rizik v průmyslové praxi.
Ing. Bronislav Novák, PhD.
Výskumný ústav zváračský, Bratislava, Slovensko
Cimr-Bartákova metoda rekonstrukce liniových plynovodů
Metoda rekonstrukce ocelových VTL plynovodů výměnou přesně v trase stávajícího potrubí. Pomocí mobilního hydraulického navijáku je horizontálně ze země vytaženo stávající ocelové potrubí. Na jeho konec je přivařeno potrubí nové, které je současně zataženo do stávající trajektorie. Pilotní projekt (Mnichovo Hradiště 2025) prokázal realizovatelnost tohoto způsobu rekonstrukce u potrubí DN 200. Délky jednotlivých takto rekonstruovaných úseků se pohybovaly mezi cca 50 – 120 metry a bylo takto provedeno 16 úseků. Metoda je vhodná pro rovné úseky plynovodů (bez umělých ohybů), kde je potřeba minimalizovat zásahy do okolí, náklady na rekultivace pozemků a kompenzace újmy na zemědělských pozemcích. V neposlední řadě má metoda zjevné pozitivní ESG přínosy.
Jan Barták
GasNet Služby, s.r.o., Praha
15:30 Coffee Break
Dočasné nahrazení inženýrské sítě technologií Primus Line
Přednáška popíše použití inovativní technologie Primus Line pro rychlé a bezpečné dočasné přemostění nebo nahrazení stávajících inženýrských sítí. Budou představeny principy řešení, možnosti aplikace v průmyslových a městských sítích, výhody z hlediska minimalizace odstávek a rizik při údržbě či rekonstrukcích. Účastníci získají praktický přehled o využitelnosti technologie pro zajištění kontinuity provozu potrubních systémů.
Ing. Jan Kánský
HOMOLA, a.s., Ostrava-Kunčičky
Poškození ropovodu IKL
Přednáška pojednává o situaci poškození ropovodu IKL u obce Pfrentsch z r. 2023, které vzniklo lokálním roztavením materiálu, manifestujícím se kráterem na vnějším povrchu (~10 mm) a drobným otvorem <1 mm na vnitřku. Vyšetřování události a poškození provedené společností TÜV SÜD a Technickou univerzitou v Mnichově zahrnovalo vizuální a makroskopickou kontrolu, SEM/EDS analýzy, metalografická vyšetření a Vickersovy zkoušky tvrdosti. Byla prokázána přítomnost oxidu železitého a kovových kapek odpovídající roztavení a opětovnému ztuhnutí materiálu; PE izolace vykazovala známky natavení vlivem tepla. Metalografie odhalila hrubě jehličkovitý martenzit a bainitickou tepelně ovlivněnou zónu po stranách poškození, což svědčí o vysokém energetickém příkonu a rychlém ochlazení. Poškození ropovodu nebylo zapříčiněno materiálovou vadou, nýbrž vnějším vlivem.
Ing. Pavel Janouškovec
MERO CR, a.s., Kralupy nad Vltavou
Certifikace a kategorizace potrubí dle PED
Přednáška Certifikace a kategorizace potrubí dle PED poskytne přehled klíčových principů certifikace a zařazování potrubních systémů podle evropské Směrnice o tlakových zařízeních (PED). Ing. Lukáš Turza, Ph.D., IWE, vysvětlí postupy určování kategorií potrubí na základě parametrů jako tlak, teplota a materiál, ukáže požadavky na dokumentaci a shodu s normami, a představí praktické příklady aplikace PED v projektech. Účastníci získají ucelený náhled na legislativní rámec a postupy pro zajištění bezpečnosti a souladu potrubních systémů s platnými evropskými předpisy.
Ing. Lukáš Turza, Ph.D., IWE
LL-C (Certification) Czech Republic, a.s., Praha
Dočasné uzávěry produktovodů – benefity bezodstávkových zásahů
Přednáška Dočasné uzávěry produktovodů – benefity bezodstávkových zásahů se zaměří na technologie a postupy umožňující dočasné uzavření produktovodů bez nutnosti úplného odstavení provozu. Budou prezentovány výhody takových řešení, včetně zvýšení provozní bezpečnosti, minimalizace ekonomických ztrát a zkrácení doby údržby či oprav. Účastníci získají praktický přehled o aplikacích, implementaci a přínosech bezodstávkových zásahů v potrubních systémech.
Josef Nádvorník
FASTRA, s.r.o., Kolín
Degradačné procesy potrubí z odstredivo liatych rúrok
Přednáška se zaměří na degradační procesy potrubí vyrobeného z odstředivě litých trub, zejména na mechanismy stárnutí materiálu, korozi, změny mikrostruktury a jejich vliv na mechanické a provozní vlastnosti potrubních systémů. Pozornost bude věnována identifikaci rizikových faktorů, metodám diagnostiky a hodnocení zbytkové životnosti, stejně jako možnostem prevence a prodloužení bezpečného provozu těchto potrubí v praxi.
Doc. Ing. Peter Bernasovský, PhD.
Konzultant „Failure analyses“, APTI, z.s., Bratislava, SR
Robotizace práce v potrubí ve vybraných oblastech klíčové infrastruktury
Robotizace činností je horkým tématem ve všech průmyslových odvětvích, oblast provozování a údržby potrubí nevyjímaje. Přednáška se bude zabývat současnými možnostmi robotických řešení ve vybraných oblastech klíčové infrastruktury se zaměřením na robotizaci operací uvnitř potrubí. Budou představeny výzvy v oblasti inspekce plynových potrubí, kdy zejména u starších projektů nestačí nasazení kalibračních ježků. Další část bude věnována tématům z oblasti hydroenergetiky, kde čištění přivaděčů vede k významnému zvýšení efektivity výroby elektrické energie. Závěrečná část se bude věnovat obnově vnitřních nátěrů potrubí v oblasti hydroenergetiky a ropného a plynárenského průmyslu. Všechna témata budou doplněna o výsledky reálných projektů, a to včetně zhodnocení finančních přínosů pro provozovatele infrastruktury.
Ing. Petr Palatka
JettyRobot s.r.o.
Unikátní robotická inspekce a diagnostika potrubí za provozu
Přednáška představí robotickou vnitřní diagnostiku nečistitelných potrubí pomocí MFL technologie, zaměřenou na detekci koroze, defektů, integrity potrubí a praktické zkušenosti z provozu.
Ing. Vladimír Dubský
SEPSafe s.r.o., Brno
10:40 Coffee Break
Novinka VAG pro rok 2026 – Nadzemní hydrant VAG NOVA DN 150 ve spojení s lafetovou proudnicí – monitor
Přednáška se zaměřuje na technické, provozní a bezpečnostní aspekty využití nadzemního hydrantu VAG NOVA DN 150 ve spojení s lafetovou proudnicí (monitorem) pro zajištění velkoobjemové dodávky hasiva. Bude představena konstrukce a funkční princip hydrantu včetně jeho hydraulických parametrů, možností zatížení při vysokých průtocích a požadavků na stabilitu sestavy při použití monitoru. Součástí bude také rozbor vhodnosti tohoto řešení pro průmyslové areály, energetiku a objekty s vysokým požárním rizikem, kde je nutné zajistit rychlé a spolehlivé nasazení velkého množství vody nebo pěnidla.
Přednáška se dále zaměří na praktické zkušenosti z instalací a provozu, zásady správné montáže, údržby a pravidelných kontrol, včetně vazby na platné technické normy a požadavky požární ochrany. Pozornost bude věnována také limitům použití, bezpečnosti obsluhy a integraci do stávajících hydrantových a požárně bezpečnostních systémů.
Ing. Ludmila Rusňnáková
VAG, s.r.o., Hodonín
Magnetická paměť kovů jako prostředek na kontrolu koroze potrubních systémů
Přednáška se zaměřuje na využití metody magnetické paměti kovů (MMM) pro diagnostiku korozního a napěťového poškození potrubních systémů za provozních podmínek. Metoda vychází z registrace samovolných změn vlastního magnetického pole feromagnetických materiálů, které vznikají v důsledku lokální koncentrace mechanického napětí, plastické deformace a strukturální degradace materiálu. Tyto magnetické anomálie umožňují identifikovat kritická místa potrubí náchylná ke vzniku a rozvoji koroze, únavových trhlin a dalších degradačních mechanismů.
V rámci přednášky budou diskutovány fyzikální principy metody, způsoby měření a interpretace signálů MMM, včetně korelace naměřených dat s výsledky dalších NDT metod (UT, RT, MT). Pozornost bude věnována možnostem integrace MMM do programů řízení integrity potrubních systémů, stanovení inspekčních priorit a optimalizace rozsahu detailních kontrol. Prezentovány budou zkušenosti z aplikací v energetice a procesním průmyslu, včetně limitů metody a požadavků na kvalifikaci obsluhy a vyhodnocení výsledků.
Ing. Václav Svoboda
Preditest s. r. o., Praha
Posouzení koroze litinového potrubí ČOV
Ing. Jakub Horváth, Ph.D., IWE
ČVUT v Praze, fakulta strojní, Praha
Přednáška se zabývá posouzením koroze litinového potrubí v prostředí čistíren odpadních vod (ČOV), kde jsou potrubní systémy dlouhodobě vystaveny kombinaci chemického, biologického a mechanického namáhání. Zaměří se na specifika degradačních mechanismů litiny v podmínkách splaškových a technologických vod, včetně vlivu agresivních plynů, mikrobiologicky ovlivněné koroze (MIC) a provozních režimů ČOV.
Ruční laserové svařování potrubí a podceňovaní bezpečnosti práce u této technologie v praxi
Ing. Tomáš Gurčík
HBT Weld, s.r.o., České Budějovice
Svařování primárního a sekundárního okruhu parovodu u jaderné elektrárny
Příspěvek se bude věnovat experimentům, které byly provedeny před zahájením orbitálního svařování metodou TIG (141 dle ČSN EN ISO 4063). V první části byla odzkoušena technologie, kterou byly původně svařovány oba okruhy při výstavbě, tj. technologií ručního obloukového svařování obalenou elektrodou (111). Tato metoda je stále v zahraničí často používána, nicméně v ČR byla nahrazena metodami obloukového svařování tavnými nebo wolframovými (netavícími) elektrodami. V experimentálním programu byla použita metoda 141 s otočným polohovadlem trubek. Při této metodě byly odzkoušeny různé přídavné materiály a byla sledována kvalita svarového spoje z hlediska trhlin, promísení, tvrdosti prokazující přítomnost zákalných struktur, popř. v TOO vznik karbidů chromu, popř. další nežádoucí strukturní změny (zhrubnutí zrna, sigma fáze). Na základě tohoto experimentu byl zvolen přídavný materiál, který byl použit i u orbitálního svařování. V další části experimentálního programu bylo provedeno rovněž laserové svařování bez přídavného materiálu (dle normy ČSN EN ISO – 523 – svařování diodovým laserem).
Příspěvek bude pojednávat nejen o metodách svařování trubek, ale popíše i úskalí heterogenních svarů, které jsou tvořeny austenitickou a konstrukční ocelí.
Příspěvek bude koncipován tak, aby poskytl informace, které jsou použitelné pro jakéhokoliv potrubí z hlediska technologie svařování, a nebo jsou obecně použitelné pro heterogenní svary.
Prof. Dr. Ing. Antonín Kříž, IWE
ČVUT v Praze, fakulta strojní, Ústav strojírenské technologie