ODBORNÉ PROHLÍDKY NÍZKOTLAKÝCH KOTELEN

Zdeněk Rychter, RT VTZ – AmpluServis, a.s., Ostrava

Společnost AmpluServis, a.s. provádí a zajišťuje odborné prohlídky nízkotlakých kotelen (déle jen kotelny) pro svoji mateřskou společnost Dalkia Česká republika, a.s. Ve společnosti Dalkia nízkotlaké kotelny sehrávají důležitou úlohu při dodávkách tepla klientům v lokalitách do kterých nemá přivedené sítě a jejich vybudování by bylo nákladné a nerentabilní.

TLAK 2019

Úvod

Nízkotlakou kotelnou se  rozumí  objekt nebo část objektu, kde  je  umístěn  alespoň  jeden  parní  kotel s nejvyšším dovoleným  přetlakem  do 0,5 bar  nebo teplovodní kotel  s nejvyšší  dovolenou teplotou  do 110  oC,  s jmenovitým  tepelným výkonem alespoň jednoho kotle    50 kW a větším nebo  kotelen  se  součtem  jmenovitých  tepelných  výkonů kotlů větších než  100 kW.  

Přestože nízkotlaké kotle nejsou vyhrazeným tlakovým zařízením podle zákona č. 174/1968 Sb. a vyhl. č.18/1979 Sb. je nezbytné při jejich provozu věnovat zvýšenou pozornost bezpečnosti práce a bezpečnosti provozu.Společnost AmpluServis, a.s. má pro provádění odborných prohlídek kotelen zpracovaný technologický postup. Naší snahou při zpracování technologického postupu bylo vzít v úvahu všechny příslušné činitele mající vliv na spolehlivý a především pak bezpečný provoz kotelny.

PŘEDPISY

Předpisy obecně závazné

Vyhláška ČÚBP č. 48/1982 Sb.,
kterou se stanoví základní požadavky k zajištění bezpečnosti práce na technických zařízeních, ve znění pozdějších předpisů.

Vyhláška ČÚBP č. 91/1993 Sb.,
k zajištění bezpečnosti práce v nízkotlakých kotelnách.

Nařízení vlády č. 378/2001 Sb.,
kterým se stanoví bližší požadavky na bezpečný provoz
a používání strojů, technických zařízení, přístrojů a nářadí.

Zákon č.458/2000 Sb.,
o podmínkách podnikání  a výkonu státní správy v energetických odvětvích a o změně některých zákonů (energetický zákon), ve znění pozdějších předpisů.

Nařízení vlády č. 101/2005 Sb.,
o podrobnějších požadavcích na pracoviště a pracovní prostředí.

Vyhláška č. 268/2009 Sb.,
o technických požadavcích na stavby.

České technické normy

ČSN EN 12828:2013 (06 0205)
Tepelné soustavy v budovách – Navrhování
teplovodních tepelných soustav.

ČSN 06 0310:2006
Tepelné soustavy v budovách – Projektování a montáž

ČSN 06 0320: 2006
Tepelné soustavy v budovách – Příprava teplé vody – Navrhování a projektování

ČSN EN 12170:2003  (06 0810)
Tepelné soustavy (otopné soustavy) v budovách – Návod pro provoz, obsluhu, údržbu a užívání – Tepelné soustavy  (otopné soustavy) vyžadující kvalifikovanou obsluhu

ČSN 06 0830:2006
Tepelné soustavy v budovách – Zabezpečovací zařízení

ČSN 07 0240:1993
Teplovodní a nízkotlaké parní kotle. Základní ustanovení

ČSN 07 0703:2005
Kotelny se zařízením na plynná paliva

ČSN 44 1315:2007
Tuhá paliva – Skladování

ČSN 65 0201:2003
Hořlavé kapaliny – Prostory pro výrobu, skladování a manipulaci

Odborná prohlídka kotelny

Povinnost provádět odborné prohlídky kotelen ukládají provozovateli obecně závazné předpisy:
Vyhláška č.91/1993 Sb., § 16, NV č. 101/2005 Sb., čl. 12.4 přílohy k NV. V §3, odstavec (2).

V NV č. 101/2005 Sb. se uvádí:
Zaměstnavatel  při zajištění bezpečného stavu pracoviště vychází z hodnocení rizik vyplývajících z možných zdrojů ohrožení  bezpečnosti a zdraví zaměstnanců  ve vztahu k vykonávané činnosti, zejména z posouzení možnosti omezení úrovně rizikových faktorů pracovních podmínek, požadavků na ochranu zaměstnanců před účinky škodlivin a rizik vyplývajících z provozování a používání výrobních a pracovních prostředků a zařízení.

Hlavní rizika při provozu nízkotlaké kotelny jsou:
Překročení nejvyššího pracovního přetlaku – překročení nejvyššího pracovního přetlaku může způsobit prasknutí a výbuch kotle.
Překročení nejvyšší pracovní teploty – překročení nejvyšší pracovní teploty může způsobit přeměnu vody v páru a následně nárůst přetlaku, což může opět způsobit prasknutí a výbuch kotle, opaření osob výronem páry.
Nedostatek vody – při nedostatku vody může nastat nepřípustné zvýšení teploty výhřevných ploch kotle  se shodnými riziky jako v případě překročení nejvyšší pracovní teploty.
Výskyt škodlivých plynů  –  výskyt oxidu uhelnatého a jeho vdechování může způsobit otravu osob, únik topného plynu nebo výpary topného oleje a jejich smíchání se vzduchem může  způsobit výbuch. 

Lhůty provádění odborných prohlídek

Podle § 16 vyhl. č.91/1993 Sb. musí provozovatel zajistit  odborné  prohlídky  kotelen:
a) před uvedením kotelen do provozu,
b) po každé generální opravě a rekonstrukci kotlů,
c) při změně druhu paliva,
d) vždy po jednom roce provozu kotelen,
e) u sezónního provozu před zahájením každé sezóny.

Podle čl. 12.4 Přílohy NV č. 101/2005 Sb.,musí být odborné  prohlídky  kotelny  prováděny  nejméně jednou za 12 měsíců, pokud není v provozním řádu stanoveno jinak.

Kvalifikace osoby provádějící odbornou prohlídku

Podle § 16 vyhl. č.91/1993 Sb.Odborné prohlídky  může   provádět  pouze  osoba,   která  ovládá předpisy pro provoz, obsluhu a údržbu kotelního zařízení a kotelny a předpisy související, například tepelný technik, revizní technik kotlů, energetik. O výsledku prohlídky vyhotoví zápis.Podle čl. 12.4 Přílohy k NV č. 101/2005 Sb.Odborné prohlídky musí být prováděny odborně  způsobilou osobou, která  o  provedené odborné prohlídce zpracuje zápis.

V interním předpisu společnosti Dalkia je Odborně způsobilá osoba definována takto –  osoba se vzděláním, praxí a osvědčením k provádění činnosti.Odborně způsobilou osobou podle interního předpisu je:
a)   revizní technik tlakových nebo plynových zařízení s platným osvědčením,
b)   vedoucí provozovaného místa, který je seznámen předpisy pro obsluhu, souvisejícími bezpečnostními, právními a technickými předpisy, zná a ovládá obsluhu kotelny, má platné osvědčení topiče kotelny podle § 14 vyhl.č.91/1993 Sb.

Rozsah odborné prohlídky

Při prohlídkách odborně způsobilá osoba s přihlédnutím k tomu, jaké se k ohřevu teplonosné látky v kotlích spaluje palivo nebo se využívá elektřiny  zjišťuje vnější a vnitřní stav kotlů, stav pojistného a zabezpečovacího zařízení, stav hořáků, čerpadel, zařízení na úpravu vody, větrání kotelny, stav spalinových cest, stav vyhrazených technických zařízení (elektrického, plynového a tlakového), stav potrubí, izolace, armatur, regulace a měření, stav olejového hospodářství, skladování tuhých paliv, vybavení kotelny ochrannými prostředky, pomůckami a protipožární technikou, provádění údržby kotelního zařízení, prověřuje kvalifikaci zaměstnanců pověřených obsluhou kotelny, úplnost a správnost provozní dokumentace, označení bezpečnostními značkami, zjišťování výskytu škodlivých plynů a spalin v ovzduší kotelny, čistotu a pořádek v kotelně.

Postup provedení odborné prohlídky

Zjištění technických hodnot kotelny
  • kategorie, jmenovitý výkon a umístění kotelny,
  • typ, technické hodnoty a počet kotlů instalovaných v kotelně,
  • druh paliva případně využití elektřiny k ohřevu teplonosné látky
  • druh tepelné soustavy (uzavřená, otevřená) a parametry teplonosné látky, stanovený nejvyšší a minimální pracovní přetlak, nejvyšší pracovní teplota tepelné soustavy (ČSN 06 0830, čl. 5),
  • expanzní zařízení.
Prověření obsluhy kotlů
  • kontrola stanovení způsobu obsluhy kotlů provozovatelem (trvalá, občasná),
    trvalá obsluha – topič se může od kotle vzdálit jen krátkodobě na dobu a za podmínek stanovených provozním řádem kotelny,
    občasná obsluha – pravidelná kontrola kotle topičem ve lhůtách stanovených provozním řádem kotelny
  • kontrola, zda jsou kotle obsluhovány topiči s platným osvědčením podle § 14 vyhl.č.91/93 Sb.,
  • kontrola plnění povinností topičů podle § 15 vyhl.č.91/93 Sb.
    a provozního řádu kotelny,
  • kontrola, zda u kotelen s občasnou obsluhou je signalizace poruchových stavů zavedena do místa s trvalým pobytem,
    na dispečerské stanoviště, popř. jiným způsobem.
Kontrola technické a provozní dokumentace kotelny
a kotelního zařízení
  • projektová dokumentace kotelny, která by měla obsahovat:
  • výpočet potřebného množství vzduchu pro spalování a potřebného tahu kotů při spalování příslušného paliva,
  • návrh technického řešení a výpočet účinného větrání kotelny a prostorů souvisejících s provozem kotelny při spalování plynných, kapalných a tuhých paliv,
  • návrh technického řešení a výpočet zabezpečovacího zařízení kotlů podle
    ČSN EN 12828 a ČSN 06 0830,
  • návrh technického řešení a výpočet ohřevu teplé vody.
    • zpracovaný provozní řád kotelny odpovídající skutečnému stavu kotelního zařízení obsahující předepsané náležitosti pro tepelnou soustavu a související zařízení, která jsou součástí kotelny, podle § 10 vyhl.č.91/93 Sb. a čl. 12.3 NV č.101/2005 Sb., ČSN EN 12170, ČSN 06 0830 (podle NV č. 378/2001 Sb., §2, písmeno g),  místní provozní bezpečnostní předpis),
    • zda je provozní řád v kotelně trvale k dispozici,
    • ke kotlům na plynné palivo se jmenovitým tepelným výkonem 50 kW a vyšším revizní knihu plynového spotřebiče a dokumentaci k plynovodu
    • ke kotlům na kapalné palivo se jmenovitým tepelným výkonem 50 kW a vyšším dokumentaci a předpisy pro zařízení na spalování kapalného paliva (hořák, předehřívač, olejové hospodářství apod.)
    • návody k obsluze a údržbě kotlů,
    • návody k obsluze kotelního zařízení (úpravně vody, regulátorům teploty, čerpadlům, ohřívákům vody apod.)
    • vedení provozního deníku a kontrola zapisovaných údajů v rozsahu a lhůtách stanovených provozním řádem.
Kontrola stavu kotlů
  • vizuální kontrola technického stavu kotlů z vnější strany (stav konstrukce, izolace, znaky ovlivnění a deformací v důsledku vysoké teploty apod.),
  • vizuální kontrola stavu kotlů, které spalují kapalné nebo plynné palivo z vnitřní strany (čistota a stav spalovacího prostoru, hořáků),
  • ověření provozuschopnosti kotlů,
  • kontrola provádění údržby a čištění kotlů min. 1x ročně (návod výrobce, NV č.91/2010 Sb., ČSN 07 0703)
Kontrola pojistného zabezpečovacího zařízení podle ČSN EN 12828 a ČSN 06 0830

Tepelná soustava musí být vybavena pojistným a zabezpečovacím zařízením proti:

  • překročení nejvyššího pracovního přetlaku,
  • překročení nejvyšší pracovní teploty,
  • nedostatku vody,

Pojistné a zabezpečovací zařízení musí odpovídat:

  • druhu tepelné soustavy (uzavřená otevřená),
  • druhu energetického zdroje (pevné, kapalné nebo plynné palivo anebo elektřina),
  • způsobu dodávky tepla do tepelné soustavy (automatická nebo ruční regulace),
  • způsobu prováděné obsluhy (trvalá, občasná),
  • jmenovitému výkonu kotelny,

Kontrola pojistného zařízení proti překročení nevyššího pracovního přetlaku:

  • každý kotel musí být vybaven alespoň jedním pojistným ventilem,
  • pojistný ventil musí být připojený v pojistném místě,
  • mezi pojistným ventilem a zdrojem tepla nesmí být uzavírací armatura,
  • další pojistný ventil musí být osazený v místě doplňování vody do tepelné soustavy v případě, že doplňování není zapojené do pojistného úseku,
  • otevírací přetlak pojistných ventilů musí odpovídat nejvyššímu pracovnímu přetlaku otopné soustavy,
  • pojistné ventily musí být dimenzovány, aby odvedly množství teplonosné látky dané výkonem zdroje tepla,
  • výstupní potrubí musí být provedeno odpovídajícím způsobem pro zajištění bezpečného odvodu vody a možné vznikající páry,
  • kotle s výkonem nad 300 kW musí být dále vybaveny omezovačem tlaku, který musí odstavit kotel z provozu dříve než se otevřou pojistné ventily,
  • kontrola, zda je prověřována průchodnost pojistných ventilů a omezovačů tlaku způsobem a v lhůtách stanovených provozním řádem (záznamy v provozním deníku, servisní protokoly, ve zprávě uvést datum a kdo funkci zkoušel),

Kontrola zabezpečovacího zařízení proti překročení nejvyšší pracovní teploty:

  • každý kotel musí být vybaven bezpečnostní zařízením omezujícím teplotu, který zabrání překročení nejvyšší pracovní teploty,
  • bezpečnostní omezovač teploty musí být instalovaný v pojistném místě,
  • teplota nastavená na omezovači teploty musí odpovídat stanovené nejvyšší pracovní teplotě tepelné soustavy,
  • kontrola zda je prověřována správná funkce omezovače teploty (záznamy v provozním deníku, servisní protokoly, ve zprávě uvést datum a kdo funkci zkoušel),

Kontrola ochrany před nedostatkem vody:

  • kotle umístěné nad tepelnou soustavou (kotelny pod střechou) musí být vybaveny pojistným zařízením (omezovač hladiny, omezovač minimálního přetlaku, regulátor průtoku) proti nedostatku vody v otopné soustavě
  • u ostatních kotlů (kotelen) je pojistné zařízení proti nedostatku vody vyžadováno od výkonu nad 300 kW
  • obnovení provozu kotelny může být možné až po ručním zásahu topiče,
  • kontrola zda je prověřována správná funkce pojistného zařízení (záznamy v provozním deníku, servisní protokoly, ve zprávě uvést datum a kdo funkci zkoušel)
Větrání
  • kontrola účinného větrání prostorů kotelny a prostorů souvisejících s provozem kotelny (přirozené, nucené, kombinované větrání),
  • přívod vzduchu do kotelny neuzavíratelným otvorem u podlahy,
  • odvod vzduchu z kotelny otvorem nebo otvory, popř. odváděcím potrubím do venkovního prostoru,
  • větrání nesmí negativně ovlivňovat funkce hořáků a odvodů spalin kotlů,
  • nucené větrání v kotelnách, ve kterých jsou umístěné kotle s přirozeným tahem nesmí být podtlakové,
  • kontrola zda je k dispozici výpočet a technické řešení větrání kotelny,
  • kontrola opatření dveří zařízením pro samočinné zavírání, jeli přístup do kotelny z venkovního prostoru a v případech, kdy otevřené dveře mohou negativním způsobem ovlivnit větrání kotelny (např. u vysokých objektů).
Kontrola expanzního zařízení podle ČSN EN 12828
a ČSN 06 0830
  • zda je tepelná soustava vybavena expanzním zařízením,
  • zjištění druhu expanzního zařízení podle zdroje přetlaku,
  • tlakové expanzní nádoby s membránou či vakem,
  • čerpadlový expanzní automat (např. reflex variovat)
  • přepouštění z vyšší tlakové hladiny na nižší,
  • tlakové expanzní nádoby se vzduchovým polštářem,
  • otevřená expanzní nádoba instalovaná v nejvyšším místě otopné soustavy (otevřené soustavy),
    • kontrola ochrany expanzních nádob proti zamrznutí,
    • kontrola připojení expanzního zařízení k soustavě,
    • kontrola správné velikosti tlakové expanzní nádoby (musí pojmout zvětšení objemu vody, které nastane ohřátím a může způsobit zvýšení tlaku v soustavě, následně pak mohou být uvedeny do činnosti omezovače tlaku a pojistné ventily),
    • nastavení správného přetlaku vzduchu tlakových expanzních nádob,
    • kontrola provádění údržby a kontrol předepsaných návodem výrobce a provozním řádem
Kontrola zařízení umožňující provoz kotelny s občasnou obsluhou podle ČSN 06 0310

U kotelen se stanovenou občasnou obsluhu se provede kontrola zda je vybavena zařízením, které signalizuje poruchu a odstaví kotelnu z provozu při :

  • výpadku elektrické energie,
  • překročení nejvyššího pracovního přetlaku v tepelné soustavě:
  • kromě pojistného ventilu na zdroji tepla musí být instalován omezovač tlaku namontovaným buď v pojistném místě nebo do tepelné soustavy v těsné blízkosti zdroje tepla,
  • omezovač tlaku musí být nastaven tak, aby byl uvedený do činnosti dříve než pojistné ventily,
    • překročení nejnižšího pracovního přetlaku v soustavě
    • překročení nejvyšší pracovní teploty v soustavě
    • výskytu škodlivých látek nad přípustnou mez

Kotelny na plynná paliva

  • vybavení kotelny samočinným uzávěrem plynu na přívodu do kotelny,
  • indikace výbušné koncentrace topného plynu v ovzduší s dvoustupňovou funkcí: 1. stupeň – optická a zvuková, 2. stupeň – blokovací,
  • indikace koncentrace oxidu uhelnatého v ovzduší u plynů jedovatých (bioplyn, koksárenský plyn)

Kotelny na pevná paliva

  • indikace koncentrace oxidu uhelnatého v ovzduší ze spalin s vazbou na havarijní větrání

Kontrola provádění kalibrace čidel a prověření funkce detekčního systému respektive funkce havarijního větrání 1x ročně,

  • zaplavení prostoru (kotelny umístěné pod úrovní terénu),
  • překročení teploty v prostoru nad 40 oC,
  • překročení časového limitu doplňování vody do soustavy,

Prověří se:

  • zda jsou poruchy bezpečnostního zařízení signalizovány a signalizace je zavedena do místa trvalé obsluhy nebo na dispečerské stanoviště,
  • zda při odstavení kotelny z provozu může být její provoz obnoven až vědomým zásahem topiče,
  • zda je minimálně 1x ročně prověřována funkce a nastavení zařízení kotelny umožňující občasnou obsluhu, uvést kdo a kdy zařízení zkoušel.
Ohřev teplé vody a zabezpečovací zařízení ohřívačů vody podle ČSN 06 0320 a ČSN 06 0830.
  • kontrola teploty teplé vody v ohřívači nebo zásobníku max.
    60 °C, u zařízení předškolní výchovy nižší než 55 °C,
  • v případě zvýšení teploty vody v ohřívači na 70 °C k zamezení tvorby bakterií musí být zajištěno aby nedošlo k opaření uživatelů.
  • kontrola opatření přívodu vody do ohřívače předepsanými armaturami a tlakoměrem,
  • kontrola vybavení ohřívače teplé vody pojistným ventilem k zabránění překročení nejvyššího pracovního přetlaku ohřívače,
  • kontrola umístění pojistného ventilu:
  • u ohřívačů kde je voda ohřívána teplonosnou látkou o vyšší teplotě než 100 oC nebo elektřinou, plynem musí být pojistný ventil umístění v pojistném místě na straně teplé vody,
  • u ostatních ohřívačů umístění pojistného ventilu na přívodu studené vody, možnost kombinované armatury – pojistný ventil se zpětnou klapkou,
    • kontrola jmenovitého průměru pojistného ventilu podle objemu ohřívače – tabulka 5 v ČSN 06 0830,
    • kontrola zda otevírací přetlak pojistného ventilu odpovídá nejvyššímu dovolenému pracovnímu přetlaku ohřívače,
    • kontrola jak je zajištěno aby nedošlo k opaření
    • kontrola, zda je prověřována průchodnost pojistného ventilu v lhůtách stanovených provozním řádem (záznamy v provozním deníku).
    • kontrola zda je prověřována správná funkce bezpečnostní výstroje ohřívače způsobem v lhůtách stanovených provozním řádem (záznamy v provozním deníku, servisní protokoly).
Tlakoměry a teploměry pro sledování provozních podmínek
  • kontrola zda je v pojistném místě kotle osazený teploměr a tlakoměr (první odstavec čl. 7.2. ČSN 06 0830)

V čl. 4.1.7.2 ČSN 07 0240 je uvedena POZNÁMKA – U kotle s jmenovitým tepelným výkonem do 50 kW může být teploměr a tlakoměr součástí rozvodu tepelné soustavy, musí však být umístěny co nejblíže kotle; tlakoměr nemusí být vybaven uzavírací armaturou.

  • kontrola vybavení otopné soustavy minimálně jedním teploměrem s měřícím rozsahem nejméně o 20 % vyšším než je stanovená nejvyšší pracovní teplota soustavy instalovaném v přívodním potrubí soustavy,
  • kontrola vybavení otopné soustavy minimálně jedním tlakoměrem s měřícím rozsahem nejméně o 50 % vyšším než je provozní tlak soustavy
  • kontrola vyznačení stanovených nejvyšších a nejnižších parametrů tepelné soustavy na tlakoměru a teploměru značkami (třetí odstavec čl. 5 ČSN 06 0830),
  • kontrola prověřování funkce teploměrů a tlakoměrů způsobem a v lhůtách stanovených provozním řádem (záznamy v provozním deníku, servisní protokoly).
Regulace teploty
  • kontrola vybavení kotle regulací teploty ( regulace v závislosti na venkovní teplotě nebo vnitřní teplotě, kotlovým termostatem),
  • kontrola zda nastavená hodnota regulátoru teploty neumožní překročení nejvyšší pracovní teploty kotle.
Doplňování vody
  • kontrola zda kvalita vody napouštěné do tepelné soustavy odpovídá předpisům výrobce kotlů a ČSN 07 7401,
  • je-li voda upravována kontrola funkce úpravny vody, pravidelný servis podle návodu výrobce
  • kontrola jakým zařízením pro plnění vodou je soustava vybavená,
  • ručně odnímatelnou hadicí připojenou pouze na dobu doplňování za trvalého dozoru topiče (lze použít u soustavy do výkonu 100kW),
  • automatické doplňování,
    • je-li doplňována z vodovodu kontrola zda je vodovod zajištěn proti průniku vody ze soustavy do vodovodu (pokles přetlaku ve vodovodním řádu proti přetlaku v tepelné soustavě),
    • kontrola zda je automatické doplňování časově omezené a jeho rozsah je kontrolovatelný,
    • kontrola zda je množství doplňované vody měřeno vodoměrem (měření je doporučené),
Izolace
  • kontrola opatření všech povrchů v kotelně teplejších než 60 oC nesloužících k vytápění nehořlavou izolací jako ochrany proti popálení,
  • kontrola opatření částí tepelné soustavy tepelnou izolací k snížení tepelných ztrát a k ochraně proti zamrznutí (expanzní zařízení).
Čerpadla
  • kontrola funkčnosti a technického stavu čerpadel,
  • kontrola hlučnosti aby chod čerpadel nezvyšoval hladinu hluku v kotelně.
Označení bezpečnostními značkami a tabulkami
  • kontrola označení dveří do kotelny bezpečnostní tabulkou s nápisem „KOTELNA – NEPOVOLANÝM VSTUP ZAKÁZÁN“,
  • kontrola označení hlavních uzavíracích armatur, armatur jednotlivých větví, čerpadel, odběrných míst na rozdělovač a sběrači, spojovacího potrubí štítky podle ČSN 13 0072 pro snadnou orientaci v kotelně.
Nouzové osvětlení
  • kontrola instalace nouzového osvětlení u kotelen s půdorysnou plochou větší než 150 m2 a stanovenou trvalou obsluhou ,
  • kontrola zda topič má ruční svítilnu v použitelném stavu.
Hasící zařízení
  • kontrola vybavení kotelny hasícím zařízením stanoveným projektem,
  • kontrola zda je hasící zařízení v použitelném stavu, udržováno a kontrolováno.
Únikové cesty
  • kontrola zda jsou únikové cesty a východy označeny značkami,
  • kontrola zda jsou únikové cesty bez překážek, trvale volné a použitelné.
Vybavení kotelny přístroji a ochrannými prostředky
  • kontrola vybavení kotelny podle kategorie a druhu energetického zdroje (kapalné nebo plynné palivo anebo elektřina)
  • pěnotvorným prostředkem nebo detektorem pro zjišťování netěsností,
  • lékárničkou první pomoci,
  • bateriovou svítilnou,
  • detektor na zjišťování oxidu uhelnatého
Čistota a pořádek v kotelně.
  • kontrola zda je v kotelně udržovaný pořádek a čistota,
  • kontrola zda se v kotelně nekonají práce nebo neskladují věci nesouvisející s provozem kotelny.
Spalinová cesta (kotelny kde se v kotlích spaluje kapalné nebo plynné palivo).
  • prověřit provádění kontrol a čištění spalinové cesty a spotřebičů paliv v lhůtách stanovených v NV č.91/ 2010 Sb., resp. ČSN 73 4201:
  • čištění spalinové cesty – 1x ročně,
  • kontrola spalinové cesty – 1x ročně,
  • čištění spotřebiče – 1x ročně do 50 kW včetně, nad 50 kW dle návodu výrobce,
    • kontrola, zda jsou kouřové nástavce kotlů uzpůsobeny pro připojení zařízení k měření tahu a teplot spalin,
    • vizuální kontrola stavu spalinové cesty (deformace, uvolnění, rozpojení, netěsnosti, vytékání kondenzátu, koroze, trhliny, poškozená izolace apod.).

V zápisu z prohlídky se uvede datum provedené poslední kontroly a čištění, včetně celkového zhodnocení stavu spalinové cesty ze zpráv o provedení kontroly a čištění (schopno, neschopno provozu),

Tlakové zařízení
  • kontrola provádění revizí a zkoušek expanzních tlakových nádob stabilních podle
    ČSN 69 0012 (expanzní nádoby, vzdušníky) a návodu výrobce, jsou-li součástí tepelné soustavy a instalované v kotelně:

    • výchozí revize nádob nových nebo po opravě,
    • provozní revize – 1x ročně
    • vnitřní revize a zkouška těsnosti – 1x za 5 let
    • tlaková zkouška – 1x za 9 let

V zápisu z prohlídky se uvede datum provedené poslední revize a zkoušky, včetně celkového zhodnocení zařízení z revizních zpráv (schopno, neschopno provozu).

Elektrické zařízení
  • kontrola provádění revizí elektrického zařízení kotelny podle ČSN 33 1500:
  • výchozí revize nových nebo rekonstruovaných elektrických zařízení,
  • pravidelná v lhůtách stanovených provozovatelem dle prostředí, minimálně 1x za 5 let,
  • kontrola umístění a funkce bezpečnostního prvku (STOP tlačítko), který přerušuje přívod elektrické energie pro kotelnu.

V zápisu z prohlídky se uvede datum provedené poslední revize, včetně celkového zhodnocení zařízení z revizních zpráv (schopno, neschopno provozu).

Plynové zařízení
(kotelny kde se v kotlích spaluje plynné palivo)
  • kontrola provádění revizí plynového zařízení kotelny podle vyhl.č.85/78 Sb. a ČSN 38 6405:
    • výchozí revize (při prohlídce prováděné před uvedením nové, nebo rekonstruované kotelny do provozu),
    • kontrola – 1x ročně,
    • provozní revize – 1 x za 3 roky,

V zápisu z prohlídky se uvede datum provedené poslední revize a kontroly, včetně celkového zhodnocení zařízení z revizních zpráv (schopno, neschopno provozu).

Olejové hospodářství
(kotelny kde se v kotlích spaluje olej)
  • Kontrola skladování a manipulace s hořlavými látkami podle ČSN 65 0201.
Skladování tuhých paliv
(kotelny kde se v kotlích spaluje uhlí).
  • Kontrola skladování tuhých paliv podle ČSN 44 1315.
Kontrola ovzduší
  • provedení hygienického měření výskytu oxidu uhelnatého v ovzduší prostorů kotelny a prostorů souvisejících s provozem kotelny.

V zápisu z prohlídky se uvede změřená hodnota CO v ppm.

Kontrola odstranění závad z předchozí prohlídky kotelny

  • prověření zda provozovatel zajišťuje prohlídky kotelny v případech a lhůtách uvedených v § 16 vyhl.č.91/93 Sb. a NV č.101/2005 Sb.,
  • kontrola zda provozovatel odstranil nebo zajistil odstranění závad z předchozí provedené prohlídky kotelny.

Výstup z prohlídky kotelny

Výsledky prohlídky kotelny zapíše odborně způsobilá osoba do zápisu z odborné prohlídky kotelny, který musí obsahovat tyto údaje:

  • datum provedení prohlídky,
  • údaje o provozovateli kotelny a umístění kotelny,
  • jméno a příjmení odborně způsobilé osoby, která prohlídku provedla (v případě revizního technika včetně evidenční číslo jeho osvědčení),
  • technické hodnoty kotelny,
  • seznam vedené technické a provozní dokumentace kotelny,
  • jméno topiče s uvedením platnosti jeho osvědčení,
  • zjištěný stav zařízení kotelny,
  • zjištěné závady a nedostatky,
  • opatření navržená k odstranění zjištěných závad a nedostatků,
  • údaje o odstranění závad zjištěných při předchozí prohlídce kotelny,
  • vyjádření o dalším provozu kotelny s případným určením bližších podmínek,
  • datum vyhotovení zápisu,
  • podpis odborně způsobilé osoby (v případě revizního technika otisk jeho razítka).

Zápis o ODBORNÉ prohlídce nízkotlaké kotelny provedené podle vyhlášky č.91/1993 Sb.

Ev.č.: 000/14/OPNK-Ry

Provozovatel:
Umístění kotelny:
Identifikace zákazníka:
Odpovědná osoba:
Jméno a příjmení revizního technika:
Ev.č.osvědčení:
Datum prohlídky:
Technické hodnoty kotelny
Jmenovitý výkon:
Kategorie kotelny:
Stanovený způsob obsluhy: Trvalá / Občasná
Technické hodnoty tepelné soustavy
Teplonosná látka:
Nejvyšší pracovní teplota:
Pracovní teplota
Nejvyšší pracovní přetlak:
Minimální pracovní přetlak:
Pracovní přetlak:
instalované Kotle
Typ Výr.číslo Rok výroby Výkon (kW) Tlak (bar) Teplota(°C)
instalované Tlakové nádoby
Typ Výr.číslo Rok výroby Objem (l) Tlak (bar) Teplota(°C)
Údaje o Obsluze kotelny
Jméno a příjmení topiče Datum vystavení osvědčení podle § 14, vyhl.č. 91/93 Sb.
 
 
  1. Provozní a technická dokumentace zařízení kotelny
Dokument Specifikace dokumentu, předložen, nepředložen
Projektová dokumentace:  
Provozní řád kotelny:  
Návod k obsluze kotlů:
Provozní deník:
Revizní knihy kotlů ( > 50 kW ):
Zpráva o provozní revizi PZ:
Záznam o kontrole PZ:
Zpráva o pravidelné revizi EZ:
Zpráva o provozní revizi TNS:
Zápis o servisu kotlů (hořáků):
Zápis o čištění spalinové cesty:
Zápis o kontrole spalinové csty:
Zpráva o kalibraci detektorů plynu:
Zápis o kontrole hasícího zařízení:
  1. Zjištěný stav zařízení kotelny.

(Kotle se zprovozní a uvede se stav kotlů např. provozuschopné, porucha apod.)

  1. Zabezpečovací zařízení podle ČSN 06 0830, ČSN EN 12828.

(Uvede se jak je tepelná soustava chráněna proti:

  1. překročení nejvyššího pracovního přetlaku:

(uvedou se instalované pojistné ventily, omezovače tlaku a jak jsou nastaveny)

Umístění PV Typ Po (bar) DN PN
  1. nejvyšší pracovní teplotě

(uvede se jakým bezpečnostním zařízením jsou kotle vybaveny a jak jsou nastaveny)

  1. nedostatku vody v soustavě

(uvede se jakým omezovači jsou kotle nebo soustava vybaveny a jak jsou nastaveny)

  1. Expanzní zařízení podle ČSN 06 0830.

(Uvede se jakým expanzním zařízením je tepelná soustava vybavena, jeho stav, zda plní svoji funkci)

  1. Zařízení umožňující provoz kotelny s občasnou obsluhou podle ČSN 06 0310.

(Uvede se jakým zařízením umožňujícím provoz s občasnou obsluhou je kotelna vybavena, kdo a kdy zařízení zkoušel)

 

Bezpečnostní zařízení Funkce, odstavení Signalizace
Výpadek elektrické energie
Překročení nejvyššího pracovního přetlaku v TS  
Překročení nejnižšího pracovního přetlaku v TS  
Překročení nejvyšší pracovní teploty v TS  
Výskyt  škodlivého plynu nad přípustnou mez    
Zaplavení prostoru kotelny  
Překročení teploty v prostoru kotelny nad 40 oC  
Překročení časového limitu odpouštění vody do TS  
STOP tlačítko
  1. Ohřev teplé vody podle ČSN 06 0320.

(Uvede se způsob ohřevu teplé vody, typ a parametry ohřívače a opatření zabezpečovacím zařízením)

Typ, název Rok výroby Tlak (bar) Teplota (°C) Objem (l)

Zabezpečovací zařízení ohřívačů proti překročení nejvyššího pracovního přetlaku pojistnými ventily:

Umístění Typ Po (bar) DN PN
  1. Tlakoměry.

(Uvede se zda jsou tepelná soustava a ohřívač vody opatřené tlakoměrem a zda jsou ryskami označeny hodnoty nejvyššího a nejnižšího pracovního přetlaku soustavy a nejvyššího pracovního přetlaku ohřívače vody.)

Umístění Rozsah (bar) Označené hodnoty (bar)
  1. Teploměry.

(Uvede se zda je tepelná soustava opatřená teploměrem a je ryskou  označena nejvyšší stanovená pracovní teplota soustavy.) 

Umístění Typ Rozsah (°C) Označená hodnota (°C)
  1. Regulace teploty.

(Uvede se jak je regulována teplota v tepelné soustavě a zda nastavení regulátoru neumožňuje přestoupení nejvyšší pracovní teploty)

  1. Větrání.

(Ověří se, zda je do kotelny zajištěný přívod vzduchu otvorem (otvory) u podlahy kotelny a odvod vzduchu z kotelny je zajištěný otvorem (otvory) u stropu kotelny. Prověří se, zda větrání odpovídá výpočtu v projektové dokumentaci nebo údajům uvedeným v provozním řádu,  zda je větrání účinné, vyhovuje provedení instalovaných spotřebičů a negativně neovlivňuje funkci hořáků a spalinových cest. Zkontroluje se, zda nejsou větrací otvory ucpány, zaneseny nečistotami, listím, sněhem, zda jsou dveře kotelny opatřené samouzavíracím zařízením. Současně se zkontroluje, zda v zimním období nedochází větráním k nadměrnému ochlazování technologie kotelny. Je-li v plynové kotelně nucené větrání ověří se zkouškou, zda při výpadku nuceného větrání dojde k uzavření samočinného uzávěru plynu)

  1. Spalinová cesta.

(Provede se vizuální kontroly spalinové cesty, zda je těsná, bez poškození, deformací a uvede se výsledek této vizuální kontroly. Současně se uvede stav spalinových cest zjištěný kominíkem při jejich čištění a kontrole, uvedený v zápisu vyhotoveném kominíkem)

  1. Kontrola ovzduší.

(Uvede se výsledek měření CO v ovzduší kotelny)

  1. Doplňování vody.

(Uvede se jak je zajištěno doplňování vody do soustavy a zda je voda chemicky upravována podle návodu výrobce kotlů a normových hodnot)

(Uvede se zda jsou teplé povrchy chráněny izolací proti popálení, snížení tepelných ztrát a zamrznutí)

  1. Čerpadla.

(Uvede se zda jsou všechna čerpadla funkční)

  1. Nouzové osvětlení.

(Uvede se zda je v kotelně instalované nouzové osvětlení nebo zda má topič ruční svítilnu v použitelném stavu)

  1. Únikové cesty.

(Uvede se, zda jsou únikové cesta z kotelny volné, bez překážek a použitelné.)

  1. Označení bezpečnostními značkami a tabulkami.

(Uvede se, zda je kotelna a kotelní zařízení označené předepsanými značkami a tabulkami.)

  1. Čistota a pořádek.

(Uvede se, zda je v kotelně udržována čistota a pořádek.)

  1. Vybavení kotelny.

(Uvede se, zda je v kotelně vybavení pro zajištění bezpečnosti provozu a požární ochrany odpovídající kategorii kotelny podle ČSN 07 0703.)

Přenosný hasící dle projektu       ano/ne

Pěnotvorný prostředek               ano/ne

Bateriová svítilna                         ano/ne

Lékárnička první pomoci            ano/ne

Detektory na oxid uhelnatý (CO) a pro kontrolu těsnosti spojů má topič společné pro více kotelen stejného provozovatele, které obsluhuje.

  1. Zjištěné závady a nedostatky:

(Popíše se zjištěná závada a uvede se který právní nebo technický předpis je závadou porušený a navrhne se opatření k odstranění závady.)

  1. Kontrola odstranění závad z předchozí prohlídky kotelny:

(Uvede se datum předchozí prohlídky, přehled závad, které byly odstraněny a přehled závad, které odstraněny nebyly.)

  1. Vyjádření k dalšímu provozu kotelny:

(Uvede se zhodnocení z hlediska bezpečného a spolehlivého provozu kotelny např.)

Kotelna je schopná bezpečného provozu, zjištěné závady doporučuji odstranit dle navržených opatření.

K zamezení vzniku rizik podle § 102 zákoníku práce, vytvářených provozem zařízení kotelny je nutno dodržovat pokyny v provozním řádu a bezpečnostně technické požadavky minimálně v rozsahu stanoveném vyhl. ČÚBP č.91/93 Sb., NV č.101/2005 Sb. a ČSN EN 12828, ČSN 06 0830, ČSN 06 0310.

 

 

Zpráva obsahuje 5 stran.

 

V Ostravě dne:

 

 

Rozdělovník:
1 x provozovatel
1 x RT

Podpis a otisk razítka revizního technika