Zásady pro svařování, pájení a související procesy výroby

Ing. Vladimír Kudělka, Ph.D.,
Ing. Pavla Nejtková,
Ing. Martin Myšák
TESYDO, s.r.o.

Svařování a pájení jsou zvláštní technologické procesy výroby, pomocí nichž se zhotovují nerozebíratelné spoje na konstrukcích výrobků. Metalurgická kvalita spojů a jejich požadovaná vnitřní i vnější celistvost i struktura, předurčuje tyto spoje k použití na mechanicky (silově i napěťově) namáhané spoje (staticky, dynamicky, cyklicky, na únavu, creepem, křehkým lomem, ev. jiným způsobem namáhané – teplotně (dilatačně), korozně, termodynamicky, hydrodynamicky, kavitačně, radiačně, erozí, abrazí aj. Celková požadovaná kvalita je předpokladem bezpečného provozu konstrukcí výrobků a technických i technologických zařízení.

Pokračování textu Zásady pro svařování, pájení a související procesy výroby

Prováděná verifikace a validace dokumentů pro posuzování shody a dokumentaci kvality výrobků a zařízení

Ing. Vladimír Kudělka, Ph.D.
Mgr. Tereza Haluzíková
Mgr. Marek Kudělka
TESYDO, s.r.o.

Pro posuzování shody a kvality výrobků se vystavují, schvalují a dokumentují (archivují) následující doklady (dokumenty) ve firmách výrobců, kooperačních firmách a montážních firmách. Níže uvedené je zpracováno na základě právně-technických předpisů a výrobkových norem, zák. č. 265/2017 Sb., zák. č. 90/2016 Sb., zák. č. 91/2016 Sb., a zák. č. 22/1997 Sb. ve znění pozdějších předpisů, nařízení vlády ČR pro vybrané výrobky k posuzování shody, EU směrnic a nařízení evropského parlamentu a Rady pro uvádění výrobků na trh a do provozu.

Pokračování textu Prováděná verifikace a validace dokumentů pro posuzování shody a dokumentaci kvality výrobků a zařízení

Určovanie zvyškovej životnosti tlakových zariadení

Ing. Ján Kudlovský

Analýzy  postupu a úrovne čerpania životnosti, či odhadu zvyškovej životnosti technických zariadení, sa stávajú dôležitými metódami, ktoré sú využívané tak v štádiu tvorby koncepcie,  navrhovania,  konštruovania a  prípravy projektov dôležitých, náročných tlakových zariadení a technologických celkov, ako aj v určitých fázach ich prevádzky.

Pokračování textu Určovanie zvyškovej životnosti tlakových zariadení

Mechanická integrita (MI) tlakových zařízení

Ing. Jan Tomáš
TECHSEAL s.r.o.

V článku jsou popsány vize a myšlenky, které by měly posunout pohled (z hlediska bezpečnosti a spolehlivosti procesních a energetických zařízení) na správnou konstrukci a instalaci zařízení, tak i vhodný provoz s náležitou údržbou (např. bez netěsností s veškerými částmi způsobilými k jejich provozu). Program mechanické integrity bere v úvahu revize a zkoušky tlakového zařízení využívajíce postupy, které jsou uznávané a obecně přijímané jako správný stav techniky (RAGAGEP) a měla by být také zvážena vhodnost použití nově vyrobeného zařízení. Dokumentované postupy by měly být ustanoveny a zavedeny do praxe, dále pak pracovníci zajišťující integritu výrobního zařízení odpovídajícím způsobem proškoleni. Termín mechanické integrity je často spojován v souvislosti prevence ztráty kontejnmentu. Ve Spojených státech nařízení OSHA 1910.119 vyžaduje mechanickou integritu tlakových zařízení v souvislosti s jeho správnou správou jako vhodnou prevenci nebo minimalizaci následků katastrofických úniků toxických, reaktivních, hořlavých nebo výbušných chemikálií. 

Pokračování textu Mechanická integrita (MI) tlakových zařízení

Posuzování shody tlakových zařízení

Ing. Vladimír Kudělka, Ph.D., TESYDO, s.r.o.

Bezpečným výrobkem je výrobek, který za běžných nebo rozumně předvídatelných podmínek užití (provozu) nepředstavuje po dobu stanovené nebo obvyklé použitelnosti (životnosti) žádné nebezpečí. Dále jeho užití (provoz) představuje vzhledem k bezpečnosti a zdraví osob (nacházejících se v bezpečné blízkosti) pouze minimální nebezpečí při správném užívání (provozování) výrobku.

Pokračování textu Posuzování shody tlakových zařízení

odborný portál zabývající se problematikou vyhrazených technických zařízení dle zákona č. 174/1968 Sb. a příbuzných oborů