Stoplování PE d400 a OC DN350 s plnohodnotnými bypassy

Tento článek vznikl na základě výjimečné práce, která se uskutečnila v březnu tohoto roku. Tato práce spadá do projektu Rezidence Parková čtvrť společnosti CENTRAL GROUP, a.s. a na této práci spolupracovala společnost FASTRA, s.r.o. a VT služby s.r.o. Předmětem této práce bylo uzavření plynovodního řadu v ulici Malešická na Praze 3. Plynovod je ocelový DN350 s následným přechodem na PE potrubí d400. Práce byly prováděny na úseku od Basilejského náměstí po ulici Jilmová a byly rozděleny na dvě samostatné pracovní oblasti od sebe vzdálené přibližně 300m. Celkový rozsah byl oboustranné uzavření plynovodu s plnohodnotným bypassem PE d400…

Více zde >>>

TLAK 2022 – I. informace

22. ročník odborného fóra tlakových zařízení TLAK 2022 v průmyslu, energetice a teplárenství proběhne v termínu 20.-21. září 2022 v průhonickém hotelu Floret. Aktuálním tématem úvodního bloku, ale i diskuzního fóra bude nová legislativa a její dopady na provozovatele, výrobce, inspekční orgány, servisní a revizní společnosti. Pozornost bude věnována také klasickým disciplínám pro obor tlakových zařízení, jakými jsou například defektoskopie, materiály a svařování ale také moderní trendy v oblastech inspekce, opravách, těsnění přírubových spojů. Součástí této tradiční a vysoce odborně ceněná akce bude samozřejmě i prezentace výrobků a služeb pro…

Více zde >>>

ŠKODA JS a.s. dodala na Jadernou elektrárnu Temelín utahovací jednotku EZ 340

Modulový systém utahovací jednotky (UJ) umožňuje utahování a povolování přírubových spojů pouzder pohonů řídicích orgánů, měření neutronového toku a teploty na horním bloku reaktoru. Na reaktoru typu VVER 1000/320, který je instalován na JE Temelín, se jedná o celkem 91 těchto spojů. Základ utahovací jednotky EZ 340 tvoří blok převodu s utahovacími pohony. K horní části bloku převodu je upevněna integrovaná skříň řízení. Na spodní část bloku převodu navazuje naváděcí sloup a dvě šestice utahovacích tyčí, umožňujících utahování svorníků i odtlačovacích šroubů. Výška zařízení je téměř 5,4 metru, Hmotnost zařízení…

Více zde >>>

Školení montážních pracovníků podle normy EN 1591-4

Aktuální vydání věnujeme významu školení montérů přírubových spojů podle EN1591-4 v procesu trvalého vzdělávání zaměstnanců. Nutnost odstavit provoz z důvodů netěsnosti na přírubovém spoji je noční můrou každého provozovatele zařízení. V rafinériích, chemických a dalších průmyslových provozech se dlouhodobě zkoumají a šetří příčiny selhání těsnosti přírubových spojů v provozech Výsledkem těchto výzkumů je následující tabulka. Důvody selhání spoje Konstrukce spoje 10% Výpočet 15% Nevhodné těsnění 15% Technologická chyba 10% Montáž těsnění 50% Až 50 % příčin netěsností je způsobeno nesprávnou montáží. Často bývají příčinou zažité stereotypy postupů, které vycházely ze zkušeností při montáži azbestových…

Více zde >>>

Talířové pružiny – Live loading

Ing. Martin TesařPokorný, s.r.o. Řešení armatur Doplnění sad talířových pružin (Live loadingu) pod šrouby přitlačující brýle armatury je výhodné pro armatury, které splňují minimálně dvě následující podmínky: Těsněné ucpávkovou šňůrou Vysoký počet cyklů otevření/zavření Ovládané pohonem Špatně přístupné Vysoké tlaky a teploty média Armatury na kritických aplikacích Historické problémy s netěsnostmi Monitorované armatury na emise Talířové pružiny mají specifikovány mechanické vlastnosti v závislosti na rozměrech (vnitřní a vnější průměr, tloušťka a celková výška) a materiálu, z kterého jsou vyrobeny. Jejich výhody jsou: Nenáročné na prostor Velká axiální síla, malá deformace V navrženém zatížení…

Více zde >>>

Talířové pružiny – Live loading

Odhaduje se, že 50 až 80 % netěsností přírubových spojů je způsobenou nedostatečným předpětím šroubů. Při správné montáži jsou všechny šrouby díky utažení předepnuty o určité prodloužení. Při rychlém najíždění na provozní teplotu se příruby zahřívají rychleji než šrouby. To vede k dalšímu navýšení napětí ve šroubech a zvýšení přítlaku na těsnění. Pokud jsou těsnění vyrobena z měkkých materiálů (grafit, PTFE, Mica, vláknito-pryžové desky), dojde vlivem teplotní dilatace k dodatečné deformaci těsnění. Jakmile se vyrovná teplota není schopno v těchto případech pokrýt dodatečnou deformaci těsnění a z důvodu poklesu měrného tlaku na těsnění nastává únik.…

Více zde >>>

Proč používat podložky ve šroubovém spoji

V jednom z předchozích vydání s názvem „Vliv mazání na přenos sil při utahování šroubového spoje“ jsme popisovali, jaký vliv má tření v závitu a pod maticí na výpočet utahovacího momentu a výslednou těsnost přírubového spoje. S tímto tématem neodmyslitelně souvisí používání podložek pod hlavou a maticí šroubu. Podložky jsou nedílnou součástí přírubového spoje stejně jako šrouby a matice. V níže uvedených bodech Vám vysvětlíme, proč tomu tak je. snižují tření pod maticí i hlavou šroubu  díky podložkám lze stanovit přesný součinitel tření mezi podložkou a maticí, resp. hlavou šroubu   definují styčnou plochu, na které v průběhu…

Více zde >>>

Mazací pasty pro běžné šroubové spoje

Šroubový spoj má svá specifika. V celém průběhu utahování je šroubový spoj namáhán na krut a na tah, případně ohyb. Tlak na styčných plochách závitu, na čele matky nebo pod hlavou šroubu způsobuje tření. Z těchto základních předpokladů je třeba vycházet při volbě maziva pro běžný šroubový spoj. Existuje mnoho mazacích past, u kterých je uvedeno, že mají nízký součinitel tření. Nízký součinitel tření však sám o sobě nic negarantuje. Je třeba také brát v potaz, jakým způsobem a podle jaké normy byl měřen. Součinitel tření není jedno číslo. Je třeba znát jeho…

Více zde >>>

Obalovaná těsnění jako pozůstatek „doby azbestové“

Svojí konstrukcí se jedná o kovové těsnění, ve kterém je těsnicí část obalena kovovým materiálem. Tato těsnění primárně vznikla z důvodu zvýšení chemické ochrany vnitřní azbestové výplně. Tenký plech při utažení kopíroval tvrdý materiál azbestu uvnitř, přičemž pro zajištění těsnosti spoje bylo třeba vyvinout velký měrný tlak na těsnění. U moderních těsnění, ve kterých je azbest nahrazen relativně měkkým grafitovým těsněním, dochází při utažení k tomu, že se tenký vnější plech nemá o co opřít a podle čeho vytvarovat. V kombinaci s absencí těsnicího materiálu na vnějších plochách mohou být tato těsnění velmi nespolehlivá…

Více zde >>>

Grafitová těsnění a na co si u nich dát pozor

Grafitová těsnění patří k nejuniverzálnějším těsnicím materiálům a mají největší teplotní rozsah použití, tj. od -260 C do +600 C. Jedná se o materiál, který nestárne a působením času neztrácí svoje vlastnosti. Na druhé straně jsou náchylná na manipulaci a montáž. I z těchto důvodů bývají grafitová těsnění zesílena např. perforovaným plechem nebo niklovou fólií. U grafitových těsnění je jedním z hlavních parametrů oxidace Oxidace, tedy úbytek materiálu vlivem teploty a kyslíku, má za následek pokles napětí ve šroubech, snížení měrného tlaku na těsnění a nakonec i netěsnost přírubového spoje. Kvalita grafitu…

Více zde >>>